詳情介紹
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
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| 安裝形式 | 落地式 | 界面語言 | 中文 |
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| 主電機功率 | 30kW | 外形尺寸(長×寬×高) | 350*6300*4050mm |
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| 售后保修期 | 36個月 | | |
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雙柱立式車床CK5231 加大工作臺
是一種基于計算機控制系統(tǒng)自動化運行的機床。它采用雙柱結構，具有高剛性、高精度和高可靠性等優(yōu)點。該設備被廣泛應用于鑄造、汽車零部件、模具、航空航天等領域的加工。
雙柱立式車床CK5231 加大工作臺
一種高精度、高效率、靈活性強、安全性高的機床，被廣泛應用于各種領域的加工。
一、定義
數(shù)控雙柱立式車床是一種基于計算機控制系統(tǒng)自動化運行的機床。它采用雙柱結構，具有高剛性、高精度和高可靠性等優(yōu)點。該設備被廣泛應用于鑄造、汽車零部件、模具、航空航天等領域的加工。
二、特點
(1)高精度：采用伺服電機驅動和直線導軌方式。這種裝置可以實現(xiàn)高速度、高加速度、高精度的運動，從而保證了加工質量的穩(wěn)定性。
(2)高效率：具有強大的加工能力，可以同時完成多個加工過程。其自動化控制系統(tǒng)可以提高加工效率，減少人為錯誤和浪費時間的情況發(fā)生。
(3)靈活性：由于其數(shù)控系統(tǒng)的靈活性，操作者可以根據(jù)需要調整加工參數(shù)，適應不同材料和加工要求。這種靈活性使其成為適合多樣化的加工需求的重點選擇機床。
(4)安全性：具有完善的安全保障措施，如斷電保護、過載保護和限位保護等。這些措施可以有效地防止事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
三、結構
數(shù)控雙柱立式車床由機身、主軸箱、伺服系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。其中，機身采用雙柱立式結構，具有較好的剛度和穩(wěn)定性；主軸箱負責主軸的驅動和轉速調節(jié)；伺服系統(tǒng)控制各個軸的運動；液壓系統(tǒng)提供車床的工作氣壓和工作流量；冷卻系統(tǒng)用于冷卻刀具和工件；自動換刀系統(tǒng)可實現(xiàn)自動換刀功能；數(shù)控系統(tǒng)則是整個設備的核心，它根據(jù)加工參數(shù)自動控制車床的運動。
四、應用
數(shù)控雙柱立式車床被廣泛應用于鑄造、汽車零部件、模具、航空航天等領域的加工。例如，在航空航天領域，數(shù)控雙柱立式車床可以加工燃氣輪機葉片、導向葉片等復雜的零部件。在汽車零部件制造中，該設備可用于加工發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸等關鍵部件。在模具制造領域，數(shù)控雙柱立式車床可以加工各種形狀和尺寸的模具。
數(shù)控雙柱立式車床詳細說明：
主傳動：普通型由三相交流電機驅動，通過16速立軸式變速機構，實現(xiàn)工作臺16級轉速。數(shù)控型由矢量變頻系統(tǒng)驅動，通過2擋立軸式變速機構，實現(xiàn)工作臺轉速無級可調。
主軸采用高精度可調徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心，工作臺導軌為卸荷靜壓導軌，回轉精度高，承載能力大，熱變形小。
刀架采用方滑枕，配置靜壓平衡缸，水平快速移動溜班采用恒流靜壓技術。水平與垂直進給由交流伺服系統(tǒng)驅動，經(jīng)精密行星減速機連接精密滾珠絲杠，實現(xiàn)刀架進給和快速移動，無級可調。
機床基礎件全部由我公司自行鑄造、加工、安裝。鑄件材質為HT250優(yōu)質鑄鐵，經(jīng)過熱時效、振動時效二次時效處理，充分消除鑄件內應力。橫梁、立柱、滑枕導軌全部經(jīng)過超音頻淬火處理。
機床配置移動工作走臺，橫梁和橫梁下部立柱配有鋼板防護罩。
